在很多工業行業，如化工、造紙、糧（liáng）食（shí）加工等行業，空（kōng）氣加熱係統在生產工藝中起著重要的作用（yòng），因而它們的運行狀況對企業生產影響很大。如果空氣加熱係統長期（qī）“帶病”運（yùn）行（háng），蒸汽成本和運行費用高，生產效率（lǜ）低，有時（shí）還會影響產品品質。
　　為此，根據多年實踐經驗，孚雷德就（jiù）空氣加熱係統普（pǔ）遍存在（zài）的問題及（jí）其（qí）原因進行如（rú）下說（shuō）明和分析，供大家參考。
　　空氣加熱器內發生（shēng）水錘。現場了解到，空氣加熱盤管往往選型過大，盤管的下半部分（fèn）會積滿水，容易引起水錘的發生。如果加熱器出口采用群組疏水或疏水閥（fá）選型有誤，水錘的頻率（lǜ）和強度也高。當然，水錘的發生還與後端冷（lěng）凝水的回收形式以（yǐ）及前段蒸汽流量的（de）控製方（fāng）式有關（guān）。
　　加熱盤管腐（fǔ）蝕泄漏。當加熱器內（nèi）積水（shuǐ）時，積聚的冷凝水（shuǐ）溫度會比蒸汽溫度低很多，係統內空氣中的二氧化碳和氧（yǎng）氣容易溶解在其中。另外，由於不當的水處理，鍋爐在產生蒸汽時（shí），二氧化碳也會不斷產生並被蒸汽攜帶到空氣加（jiā）熱器中。二氧化碳溶解到水中形成碳酸，造成腐蝕。鍋爐給水中的氧氣如（rú）果不（bú）能通過水處理（lǐ）工藝去掉，同樣也會被蒸汽攜帶到加熱器中，溶解在水中也具有很強的腐蝕性。當加熱器入口蒸汽含水量大時，腐蝕會加（jiā）重。
　　冬季加熱盤（pán）管結冰。如果盤管下半（bàn）部分積（jī）水，在（zài）冬天，通過盤管（guǎn）的冷（lěng）空氣溫（wēn）度降（jiàng）為0℃或是還要低時，盤管內的積水就會結冰。
　　出口空氣溫度波動大且出現分層現象。當加熱盤管積水時，溫度控製閥會不斷震蕩，出口空氣溫（wēn）度波動大。此外，由於加熱器頂部（bù）靠近蒸汽入口，溫度較高，加熱器（qì）下端因積水而（ér）溫（wēn）度較低，而且越靠（kào）下溫度越低，到疏水閥時溫度低（dī）。通過加熱器頂部的空氣吸收高溫蒸（zhēng）汽的潛熱，而通過底部的空氣隻吸收低溫冷凝水的部（bù）分顯（xiǎn）然，因此加熱器出口空氣溫度出項上下分層現象，處於加熱器出口上端的（de）空氣溫度要比下端空（kōng）氣溫度高出很多。
　　需要蒸汽壓力偏高。如（rú）果蒸汽含水量大，當符合加熱需求時，需要開大蒸汽入（rù）口閥門開度以增（zēng）加蒸汽壓力。而蒸汽（qì）中的空氣等不凝性氣體會影（yǐng）響（xiǎng）空氣加熱器的加熱效（xiào）率，為了符合加熱要求，也需要通過增加（jiā）蒸汽壓（yā）力來（lái）彌補。從而導致空氣（qì）加熱器的供汽壓力偏高。
　　蒸汽耗量偏大（dà）。蒸汽的潛（qián）熱隨壓力的增加而減少，蒸汽壓力的增加意味（wèi）著（zhe）單位質（zhì）量蒸汽所釋放熱量減少，空氣加熱需要的蒸汽（qì）量增加。嚴重的是，一些企（qǐ）業因空氣加熱器疏水閥漏汽或（huò）通過閥門直排導致較大的蒸汽浪費。
　　加熱（rè）器（qì）效率偏低。許多空氣加熱器出口采用（yòng）群組疏水，導致部分（fèn）盤管疏水不暢而影響加熱效率。另（lìng）外，疏水閥的選型不當會使得（dé）設備內冷（lěng）凝水無法及時（shí）排出，影響加熱器加熱效率，出現加（jiā）熱溫度不符合要求的情況。
　　盤管壽命縮短使得運行費（fèi）用增（zēng）加。加熱器盤管頂部蒸汽空間的高溫會使盤管產生膨脹現象，但底部盤管（guǎn）卻因積水（shuǐ）處（chù）於低溫狀態（tài）而發生收縮現象。不均勻的膨脹和收縮使加熱盤管產生機械應力，容易造（zào）成加熱盤管的變形乃至破（pò）裂，使蒸汽向外（wài）泄漏或進入到二次側（cè）空氣流中。當積聚的冷凝水（shuǐ）水位連續變化（huà）時，機械應力會（huì）增加，盤管壽命會短（duǎn），增（zēng）加了維（wéi）修費用，也會因增加停機時間而影響（xiǎng）生產（chǎn）。
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