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說說空氣加熱器如何抑製外圍設備幹擾
1、PLC的輸入與輸出端子的保護
為避免電感性輸入或輸出電路斷開時產生的(de)較高的感應電勢(shì)對PLC產生較大的衝擊影響,且PLC的驅動元件主要由電磁閥(fá)和交流接(jiē)觸器線圈時,在驅動元件與PLC輸出端中(zhōng)間使用過零型固態繼電器AC-SSR是有用的解決方式。
2、輸入(rù)與輸出(chū)信號的防錯
為減少(shǎo)PLC輸入電流和外部負載上的電流一般(bān)采取並聯旁路電阻在輸入、輸出端的方(fāng)式。
3、漏(lòu)電流
當采用接近開關、光電開(kāi)關等DC兩線(xiàn)式傳感器輸入信號時,若漏電流較大時,應考慮(lǜ)由此(cǐ)而產生(shēng)的誤(wù)動作,使(shǐ)PLC輸入信號不能(néng)關斷。此時可以采用在PLC輸入端(duān)子上接一旁路電阻以減少輸(shū)入阻抗。同樣用雙向可控(kòng)矽(guī)為輸出時,為避(bì)免漏電流等原因引起輸出(chū)的元件關斷不了,也可以在輸出端(duān)並聯一(yī)旁路電(diàn)阻。
4、浪(làng)湧電壓
在控製器為(wéi)觸點輸出時(shí),不管該控製器本身是否能夠抗幹擾,對於交流負載采取(qǔ)RC吸收,對於直流負載采用(yòng)續(xù)流二級管來對(duì)感(gǎn)性負載(zǎi)產生的浪湧(yǒng)電壓進行吸收。
5、衝擊電流
用晶體管或雙向可控矽輸出(chū)模塊對(duì)白熾燈或其他的有較大電源的負載進行驅動時,需要在(zài)PLC輸出端與旁路電阻進行(háng)並接或負載串聯使電阻限流來保護輸(shū)出模塊。
空(kōng)氣加熱器抑製電源幹擾,一般情況下,PLC係統電源與供電係(xì)統的動力電源是分離(lí)的,在進入(rù)PLC係統之間加屏蔽隔離變壓(yā)器。在(zài)隔離變壓器(qì)的次級側與PLC係統間使用大於等於2m2的雙絞線。在(zài)一、二次(cì)側的兩線圈之間放置屏蔽(bì)體,並與大地相(xiàng)連,這(zhè)樣可以避免線圈間的直接耦合。對於減少電源諧波可以(yǐ)通過(guò)在隔離穩壓器前使用濾波器的方法。
轉載請注明出(chū)處:http://www.boyustrong.com.cn
為避免電感性輸入或輸出電路斷開時產生的(de)較高的感應電勢(shì)對PLC產生較大的衝擊影響,且PLC的驅動元件主要由電磁閥(fá)和交流接(jiē)觸器線圈時,在驅動元件與PLC輸出端中(zhōng)間使用過零型固態繼電器AC-SSR是有用的解決方式。
2、輸入(rù)與輸出(chū)信號的防錯
為減少(shǎo)PLC輸入電流和外部負載上的電流一般(bān)采取並聯旁路電阻在輸入、輸出端的方(fāng)式。
3、漏(lòu)電流
當采用接近開關、光電開(kāi)關等DC兩線(xiàn)式傳感器輸入信號時,若漏電流較大時,應考慮(lǜ)由此(cǐ)而產生(shēng)的誤(wù)動作,使(shǐ)PLC輸入信號不能(néng)關斷。此時可以采用在PLC輸入端(duān)子上接一旁路電阻以減少輸(shū)入阻抗。同樣用雙向可控(kòng)矽(guī)為輸出時,為避(bì)免漏電流等原因引起輸出(chū)的元件關斷不了,也可以在輸出端(duān)並聯一(yī)旁路電(diàn)阻。
4、浪(làng)湧電壓
在控製器為(wéi)觸點輸出時(shí),不管該控製器本身是否能夠抗幹擾,對於交流負載采取(qǔ)RC吸收,對於直流負載采用(yòng)續(xù)流二級管來對(duì)感(gǎn)性負載(zǎi)產生的浪湧(yǒng)電壓進行吸收。
5、衝擊電流
用晶體管或雙向可控矽輸出(chū)模塊對(duì)白熾燈或其他的有較大電源的負載進行驅動時,需要在(zài)PLC輸出端與旁路電阻進行(háng)並接或負載串聯使電阻限流來保護輸(shū)出模塊。
空(kōng)氣加熱器抑製電源幹擾,一般情況下,PLC係統電源與供電係(xì)統的動力電源是分離(lí)的,在進入(rù)PLC係統之間加屏蔽隔離變壓(yā)器。在(zài)隔離變壓器(qì)的次級側與PLC係統間使用大於等於2m2的雙絞線。在(zài)一、二次(cì)側的兩線圈之間放置屏蔽(bì)體,並與大地相(xiàng)連,這(zhè)樣可以避免線圈間的直接耦合。對於減少電源諧波可以(yǐ)通過(guò)在隔離穩壓器前使用濾波器的方法。
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